设备的失效模式和失效原因
本篇文章给大家分享电子设备失效模式有哪些，以及设备的失效模式和失效原因对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简述信息一览：
fmea的7种失效模式
1、腐蚀失效：产品或组件受到腐蚀影响而发生性能下降或损坏。例如，金属部件可能在潮湿环境中生锈。老化失效：产品或组件的性能随时间推移而下降，通常是由于材料或组件性能随时间的自然变化。
2、对于每一种失效模式，应列出一种或多种可能的失效原因. 例如，影响焊球的可能因素包括焊盘图形设计、焊膏湿度过大以及焊膏量控制等。 4 现有的工艺控制手段是基于目前使用的检测失效模式的方法，来避免一些根本的原因。
3、尤其当系统中所有的硬件都已经确定且设计方案已宣布定型时，可以考虑停止系统FMEA。产品的出厂日期确定后，可以考虑停止设计FMEA，当所有过程项目都已确认和评估后，且所有关键和重要特性已填入控制***时，可以考虑停止过程FMEA。
4、失效模式与影响分析即“潜在失效模式及后果分析”，或简称为FMEA。
我们在进行DFMEA分析时需考虑的潜在失效模式有哪些?
我们来说一下例子：机油泵的泄压阀的功能：当油压大于9Bar时，泄压至油压小于2Bar，泄压时间小于20ms。
DFMEA是设计潜在失效模式及后果分析，是以开发工程师为主的团队分析产品潜在的失效模式，并确定其发生原因和激励的一种分析技术。在DFMEA中，从果至因的关系为：失效影响→失效模式→失效机理→失效原因。
对DFMEA的理解不到位，存在脱节现象。一些企业在产品设计完成后补充一个DFMEA表格，后者是在产品失效后进行分析，没有在“事件发生前”***取措施，错过了在设计阶段发现薄弱环节并改进设计的机会，使DFMEA的工作流于形式。
特种设备常见失效模式及原因
1、外界因素如过盈量过大，安装不到位，温升引起的膨胀量、瞬时过载等；内在因素如残余奥氏体和残余应力处于不稳定状态等，均是造成游隙变化失效的主要原因。
2、电感线圈失效模式及结果：（1）振动影响：敏感性丧失、零件和引线断裂。（2）冲击影响：引线断裂、敏感性丧失。（3）温度影响：翘曲、熔化、不稳定、介质特性变化。（4）湿度影响：电解、腐蚀。（5）盐雾影响：腐蚀、电解。
3、技术原因是指设备制造工艺和材料方面的问题，导致设备老化或出现质量问题；安全原因是指设备在使用过程中存在隐患，可能危及人员生命安全；经济原因是指设备已经使用寿命过长，损坏和维护成本高，无法承受或者不经济。
电容器常见失效分析有哪些?
介质泄露；内部回路、端子断裂、损坏。对于电子线路电容器除以上原因外，反接、过压也可导致失效。
电容柜断路器跳闸 若电容器熔丝未断、而电容柜断路器跳闸也是一种常见的故障，一旦发生后，应立即向调度汇报，然后依次对互感器、电缆、放电装置、电容器外观进行检查，并将检查结果向有关部门报告，按调度命令执行。
电容器外壳膨胀或漏油。（2）套管破裂，发生闪络有为花。（3）电容器内部声音异常。（4）外壳温升高于55℃以上示温片脱落。
什么是零件失效?失效形式主要有哪些
一般有如下形式：静强度失效。机械零件在受拉、压、弯、扭等外载荷作用时，由于某一危险截面上的静应力超过零件的强度极限而发生断裂或破坏。例如，螺栓受拉后被拉断和键或销的剪断或压溃等均属于此类失效。
失效是指材料或构件在受到某种作用或组合作用后，无法再继续承载或满足使用要求的状态。包含形式如下：弹性失效：是指在弹性变形范围内的失效。
过量变形失效：零件因变形量过大超过允许范围而造成的失效。它主要包括过量弹性变形、塑性变形和高温下发生的蠕变等失效形式。
关于电子设备失效模式有哪些，以及设备的失效模式和失效原因的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
